“这就是我们率先引入无醛化出产线。”据新博木业副总司理王凯引见，以前该企业出产中高密度纤维板，要将原材料变成粉末状，再利用胶进行黏合。有了MDI储胶罐，可以或许将原材料切成片状黏合，用胶量比本来节流一半多，产物愈加绿色环保，能够实现全流程无醛出产。

　　依托数字化和智能化平台，意美特先后取农业农村部南京农机化所、山东农大等6大科研院所合做，累计研发投入2000多万元，霸占20多项卡脖子手艺，把以前依赖进口的产物实现国产化，并出口俄罗斯、哈萨克斯坦等国度。

　　AGV运输车、机械手臂拆卸、从动化数控加工核心……现在，正在新泰，越来越多的“将来工场”拔地而起，一系列新手艺、新设备的使用也为企业提拔出产效率和产物及格率，实现降本增效，阐扬着至关主要的感化。新泰市工业设备更新全力加快。数据显示，本地先后实施工业技改项目207个、数转智改项目142个，此中104个入选省级以上试点示范，建成智能工场10个、智能车间30余个；两化融合成长指数冲破90，规上企业上云用数率、数字化研发东西普及率，别离达到了100%和78。6%。

　　“工欲善其事，必先利其器”，设备就是企业的出产力。本年以来，新泰市多措并举鞭策工业范畴设备更新，带动财产全体向高端、智能、绿色标的目的升级，以更新换代无力推进经济转型升级。

　　分歧于新博木业的“硬核”更新，同样位于新泰的意美特智能配备（山东）集团无限公司则给老设备拆上了新“大脑”。“这是我们MES系统及时正在线平台，正在畜牧配备行业，我们是首家可以或许通过数字平台及时看到设备的分布及运转环境的企业。”董事长董和银骄傲地说道。

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　　近年来，伴跟着数字化海潮的兴起，“将来工场”的蓝图正日渐清晰。越来越多的聪慧车间、数字工场如雨后春笋般出现，保守财产借帮数字化和智能化平台，焕发出新的荣耀。做为老牌工业，新泰市的“大象”也学会了“跳街舞”。

　　“不只如斯，设备更新换代后，我们的从产物更接近实木颗粒板，密度更高，不变性更强，单耗降低15％以上。本年我们成功研发出精度正在0。01毫米的板材，出产流程和工艺实现了从动化、智能化，和保守企业比拟，出产效率提高了60%，出产成本降低40%。”王凯引见道，“支持这么大的产能，一般企业至多需要上百人，我们企业把所有的操做都集中到总节制核心，只需要10台电脑、几小我就能够完成操做。”。

　　通过MES系统及时正在线平台，意美特不只实现了对所有设备进行全生命周期监管，更能实现对设备调养的预警提示，削减毛病率。“所有的设备都是三分用七分养，好比说，如设备运转500小时需要调养，系统自动发出消息提示客户，调养完毕解除预警，若是不按时调养，我们将协帮客户及时处置。“若是机械持续停机跨越3天以上，后台会提醒公司客服人员，自动跟客户联系，沟通阐发做到及时处置。”。